用戶在安裝PET瓶片清洗設備生產線后,首先檢查主設備、電器、儀表及閥門等是否處于良好狀態。設備檢查完畢后,在不通電源的情況下,用手盤動電機皮帶輪,要求槳葉軸轉動靈活,沒有卡滯等異常情況。手動盤車2~3周正常后,檢查PET破碎清洗干燥生產線油位是否正常,然后接通電源,點動電機,看、聽槳葉軸有無異常,在轉動一、二周后,確認無異常,則啟動電機,進行空裁試運行。
待PET瓶片清洗設備試運行正常后,停車再打開進料蓋,啟動攪拌,然后打開加熱介質閥門,隨著設備內物料的增加,需注意觀察傳動裝置是否正常運轉,電器控制臺上電機電流是否過載等,待物料占設備空間約50%左右時停止進料。此時應注意觀察PET破碎清洗干燥生產線鍋內實際情況及溫度表上顯示內鍋物料的溫度是否隨著工藝的要求而變化。觀察鍋內加熱情況可通過設備上的視鏡進行觀察。物料的干燥時間各不相同,視物料的特性及外部工藝條件而定。
先用脫標機對瓶子進行脫標,即去掉塑料瓶外圍的標簽紙,并配備風機將較輕的PVC、PP標簽紙跟瓶身分離,分離率在98%以上;然后在平面輸送帶上挑出綠色和其他雜色的塑料瓶(藍色可根據實際情況決定是否分開);然后通過爬坡輸送機輸送到粉碎機進行粉碎。破碎機出來的是瓶身和瓶蓋破碎后的混合料,由抽料機進入沉浮分離水槽進行瓶蓋分離。廢料由凈水分離槽漂出,然后進入鍋爐進行熱洗。破碎的塑料經過幾個凈水分離槽后,漂凈,然后用甩干機甩干。
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